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玻璃钢酸洗槽的主要处理方式

玻璃钢酸洗槽的主要处理方式
 
玻璃钢酸洗槽主要用于带钢表面处理,是不锈钢制造过程中最关键的步骤之一。酸洗效果直接影响不锈钢成品的质量。酸洗线机电设备多,控制复杂,安全性要求高。因此,自动控制系统应保护全面,功能合理,易于操作、维护和升级。不锈钢酸洗线主要由进口段、脱脂段、进口活套小车、加热炉段、酸洗段、出口活套小车和出口段组成。不锈钢酸洗线自动控制系统。重点阐述了控制系统的计算机配置、工艺特点、程序功能和控制方法。该自动控制系统运行可靠,操作简单,自动化程度高,完全实现了全自动运行。
酸洗主要采用酸、碱或其他溶液对带钢表面进行处理,其效果直接影响不锈钢产品的质量。在这个酸洗系统中,主要分为7个步骤,有6个控制功能。
一.步骤
1.酸洗:酸洗带钢表面;2.擦洗:用热水擦洗带钢表面;3.电解液处理:用电解液处理带钢表面;4.化学处理:加入相应的化学试剂,对带钢表面进行进一步处理;5.预清洗:用清水对带钢表面进行初步清洗;6.最终清洗:用热水对带钢表面进行最终清洗;7.干燥:用热风干燥带钢表面。
二、控制功能
1.液位和酸碱度控制:酸洗段的每个槽都装有自动数据采集器,可以根据采集的实际液位和酸碱度自动打开或关闭进出口阀,自动调节槽内溶液的液位和酸碱度浓度,达到设定值。
2.控温:酸洗段每个槽内的溶液都需要一定的温度,所以槽内溶液要先小循环,用加热器加热。该程序采用PID调节,使其温度保持恒定,简单可靠。
3.电解槽电流控制:电解槽内的溶液电解时,不同钢种和厚度所需的电解电流也不同,所以系统可以根据预设的设置自动调节电解电流。
4.酸洗过程控制:将各种酸从新酸槽泵入相应的槽中,然后进行小循环加热。加热到设定温度后,泵入酸洗槽处理带钢表面。当传感器检测到带钢在生产线上的速度为零时,系统立即将酸洗槽中的酸排入槽中,以避免损坏槽中的带钢。