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中性电放秤在不锈钢酸洗中的应用

  研究了Na2SO4中性电解酸洗机理,分析了影响电解酸洗的因素,提出了最佳的电解酸洗工艺,提高了不锈钢表面酸洗质量,促进了中性电解清洁生产技术的发展,具有重要的意义。从浓度、温度、pH、电解电流、条带厚度、电极与溶液循环条件等方面进行了详细的分析。研究表明冷轧不锈钢连续退火酸洗机组,一般使用20% Na2SO4溶解温度85℃,控制六价铬离子含量3 ~ 5 g / L,溶液pH值5 ~ 7,10 ~ 14 a / dm2阴极电流密度、阴极处理时间是10 ~ 12世纪,电解液循环流量200 m3 / h,顶部和底部电极间距根据钢带形状控制在200 ~ 300毫米,可以获得满意的钢板的表面质量。

  不锈钢冷轧板必须在轧制过程前后进行退火,以去除钢板表面的氧化铁鳞片。酸洗对钢板表面质量的影响是冷轧机的关键工序之一。热轧原料氧化皮增厚,在喷丸处理后残留的氧化皮脱落,通常采用硫酸喷丸和酸洗法。生产高质量的表面、薄皮和致密的氧化物,是在退火、中性的电解方法后形成的,在目前的强制溶解、加工速度、高效、酸洗表面质量等方面都有良好的应用。随后的酸处理可消除不良铬层,使表面钝化。用于生产熔融碱浴除垢、铁规模和各种杂质附着在轧辊表面,容易影响钢带的质量,和高盐浴温度,操作条件,发现的缺陷和处理时间较长,改变和清理污泥成更多的困难,同时也有安全问题。表面质量好,操作安全,操作稳定,但设备复杂,投资运行成本高。采用中性电解酸洗技术去除不锈钢表面铁垢。对该技术的影响因素进行了分析和讨论。