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不锈钢酸洗磷化酸洗钝化是必要的

  不锈钢酸洗磷化的耐腐蚀性主要依靠表面钝化膜,膜1 n腐蚀介质,是不锈钢酸洗磷化的基础防护屏障。如果膜不完整或有缺陷,不锈钢酸洗磷化腐蚀。工程通常是酸洗钝化处理,使不锈钢酸洗磷化的腐蚀电位越大。不锈钢酸洗磷化设备及零部件的形成和组装、焊接、焊缝质量检验,如检验、压力试验的过程中,其建设和标签表面油、锈、非金属污垢、油漆、焊渣、低熔点金属污染物和飞溅等内容,这些物质影响不锈钢酸洗磷化设备和零件的表面质量,了表面的氧化膜,通常在还原剂(如氯离子)情况下倾向于损害膜,抗氧化剂(如空气)可以存在或修改膜。

  通常要进行彻底清洗,包括不锈钢酸洗磷化表面清洗、酸洗和钝化,除了最大限度改善耐腐蚀,并防止产品污染和审美效果。酸洗钝化的目标之一是创造有利条件,以确保高质量的钝化膜。因为通过酸洗的不锈钢酸洗磷化表面均匀10微米厚层表面腐蚀、酸溶解率高于化学活性的有缺陷的零件表面上,其他部分酸洗可以使整个表面均匀平衡,一些原始的简单构成腐蚀是根除掉的风险。但更重要的是,通过酸洗钝化,由铁和氧化铁氧化铬和铬的比例优先溶解,删除穷人铬层,浓缩的铬不锈钢酸洗磷化表面,富铬钝化膜电位可达+ 1.0 V(SCE),靠近贵金属的潜力,提高抗腐蚀的稳定性。但焊接的不锈钢酸洗磷化酸洗钝化设备是必要的。使用核能工程,一些化工厂和其他要求严格,除了酸洗钝化,但也与高纯度好最后一个清洁或机械、化学和电解抛光完成处理。使能反映最大的不锈钢酸洗磷化耐腐蚀。