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酸洗磷化生产线的设备

  酸洗磷化设备由于缺少钢铁材料依次通过酸洗磷化酸洗磷化池,使钢铁材料中描述酸洗磷化槽酸洗磷化液循环的循环径。生产线分为三个部分:入口部分,流程和出口。自开关机,包括酸洗磷化、清洗和烘干设备,直到酸物质排放过程。

  酸洗磷化部分由三酸槽,用于冲洗而支持表面的地带完全备份前的单位,由一组酸柜之间的挤压辊。新酸浓度为18%,使用盐酸酸洗磷化,酸洗磷化方法浅槽紊流酸洗磷化。此外,有三个水平储层酸柜酸柜为酸,分别使用级联箱和水箱之间的联系。盐酸酸油罐加热石墨热交换器与酸坦克后注入酸坦克。

  冲洗五段级联冲洗。第一项清洗房间冲洗之前,为了减少地带到冲洗区域酸含量和保持湿润。房间4段冲洗冲洗水压力高于其他时期的压力,所以当最后~段冲洗将带彻底冲洗干净。在各种清洗室由一组挤压辊,第五冲洗室出口有2套挤压辊,减少水的数量到干燥部分。冲洗和5段3室内,通过直接注入蒸汽加热冲洗水对条干。

  干燥系统是用来干清洗段带钢的出口。干燥过程分两个阶段:刀使用高压空气吹扫气体,第一款带边缘去除水分。生产线片,下面安装风刀。第二款热风干燥。气刀入热空气,工作温度约为130℃,带剩余水分吸收。