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微波加热应用钛与冷轧酸洗

  钛带生产过程中轧制的冷轧、酸洗工序一定很重要,酸洗的主要作用是使warmwalzwerk钛表面氧化层和污垢,清洁表面的钛带,避免轧制时的缺陷。氧化钛层到人与酸反应后酸洗槽和被删除,但由于化学反应被激活在一定温度,温度过低,反应缓慢,清洗效果较差,温度过高,将导致酸洗,不能满足生产要求,因此,为了最佳的酸洗效果,继续加热,酸使其满足的需要除锈反应温度,并保持酸在一定温度范围内。

  昆明科技大学研究所开发了一种新型的微波应用微波加热与冷轧钛酸液体设备,和匹配的控制柜、操作台和冷却系统。设备的主要结构腔微波发生器,温度传感器、加热管、等七个表层结构的腔设计,微波发生器呈圆形布局,表面的空腔的七个微波发生器决定的最大功率微波加热装置,加热管的数量选择、材料,放置在微波炉加热装置腔体内,温度传感器分别加热管的输入和输出。该设备采用PLC控制,冷轧钛酸洗液直接加热,自动控制电根据温度传感器输出信号可以自动控制微波加热功率的大小,可以很容易地控制酸洗液的加热温度。

  通过微波加热与冷轧钛酸清洗过程工作,打开酸泵,不断循环从酸洗介质槽,微波加热装置后热流酸洗池,钛带酸洗池酸洗,酸洗池内因新酸洗介质注入,多余的酸洗液会沿着管道回循环槽,形成一个闭环电酸洗剂。生产钛带以一定的速度通过酸洗槽、钛带酸储罐在酸洗过程中带走热量的一部分,结合酸管道、循环罐、储罐热损失,需要补充的热量来维持酸性液体的温度。当自动控制电根据温度传感器的输出信号来控制微波加热功率的大小,使酸洗剂加热温度后总是满足酸生产的需要。微波加热的加热设备,酸洗溶液中形成闭环电加热、冷却、热循环。

  微波加热与冷轧钛酸液体试点实验条件:微波功率63千瓦,质量分数10%的硝酸和氢氟酸卷6立方米。得到酸温度曲线可以根据实验,找到设计的新型微波加热设备和新工艺,可以用冷轧酸洗溶液快速加热钛,酸洗过程的温度满足要求,从而完成酸洗过程中钛带,控制简单方便,加热效率高